反應釜有電加熱反應釜、搪瓷反應釜、搪玻璃反應釜、高壓反應釜、高溫反應釜、不銹鋼反應釜、磁力反應釜等等。
 
        電加熱反應釜結構特點：
        電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼電加熱反應釜、不銹鋼電加熱反應釜、鋯電加熱反應釜、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金電加熱反應釜及其它復合材料電加熱反應釜。

        根據(jù)電加熱反應釜的制造結構可分為開式、平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種電加熱反應釜結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。

        根據(jù)電加熱反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。電加熱反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配，并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。電加熱反應釜冷卻方式為夾套冷卻和，攪拌槳葉的形式等。

        支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。電加熱反應釜系統(tǒng)溫度，電加熱系統(tǒng)溫度要升到近600度，的確是存在升溫的滯后，反應釜僅僅預熱就需要將近36小時的時間，同時停加熱器也要用很久時間，還必須得要通入氮氣降溫，若不考慮用氮氣，時間會更久，從600度降至常溫，起碼要3-5天的時間。存在粘度不同的問題，反應釜特別是苯基甲基硅油，當它分子量越大時，耐溫性提升，反應釜同時粘度也會增加，此時導熱性會下降，所以選擇時，要考慮耐溫性與粘度的關系。

        反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

        加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型。

        夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

        高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
 

        傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

        
        軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
 
        電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

        用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

        廣泛地應用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。